Impianto per l‘erogazione di adesivo per l’incollaggio di camion frigoriferi
Tec Mac ha sviluppato una linea automatica a basso investimento ma molto efficiente dedicata ai produttori di camion frigoriferi e furgoni isotermici. La linea consiste in un’unità di miscelazione e dosaggio di colla bi-componente e di un’unità di erogazione automatica che corre lungo i tavoli di preparazione dei pannelli, distribuendo la colla secondo il programma caricato dalla memoria del sistema.
L’impianto funziona come segue:
– L’operatore posiziona lo strato esterno del pannello sul primo tavolo di preparazione
– Il sistema di erogazione dell’adesivo inizia la distribuzione automatica della colla secondo il programma impostato.
– Nel frattempo, l’operatore posiziona la coibentazione sulla faccia appena cosparsa di adesivo
– Una volta che l’erogazione del primo strato di adesivo è completato, la testa di miscelazione si porta fuori linea in attesa della prossima erogazione. Se ciò non accade nel tempo –impostabile dall’operatore. Entro il quale la colla inizia ad indurirsi, la testa di miscelazione viene applicato il ciclo di lavaggio automatico, così da averla subito efficiente appena richiesto!
– Appena l’operatore ha completato il posizionamento del materiale isolante/dei rinforzi d’acciaio e/o legno, inizia l’erogazione automatica del secondo strato di colla
– Quando anche l’erogazione automatica del secondo strato di colla è terminate, l’impianto si porta immediatamente sul tavolo successivo, pronto per l’erogazione automatica secondo il nuovo programma di incollaggio
Molteplici sono I vantaggi di questa tecnologia:
1) Ridotto investimento, soprattutto se comparato con il Sistema tradizionale della schiumatura del pannello (meno di 1/10). Non c’è bisogno di acquistare la costosissima pressa but solamente il tavolo di preparazione e la nostra macchina per la miscelazione della colla ed il suo sistema automatico di erogazione.
2) Pannelli senza bolle d’aria. Alcune volte, con la schiumatura diretta dei pannelli, si creano vuoti e bolle d’aria nella schiuma, creando pericolosissimi ponti termici che, purtroppo, spesso vengono rilevati solo dopo che il camion/furgono frigorifero è già stato consegnato al cliente finale, con elevate costi di riparazione.
3) Pannelli più robusti, il che significa, strutture dei camion/furgoni più solide in quanto il legame tra I vari elementi viene fatto con adesivi molto tenaci e non solo tramite la schiumatura
4) Esatto posizionamento dei rinforzi. Nel nostro Sistema I rinforzi sono incollati esattamente nella posizione richiesta mentre nella schiumatura del pannello, i rinforzi possono essere spostati dalla loro posizione originale durante la fase di espansione della schiuma.
5) Materiale isolante più economico: possibilità di selezionare il materiale isolante più economico da posizionare all’interno del pannello in funzione degli andamenti macro-economici del mercato. Differenti materiali possono essere utilizzati come XPS, poliuretano etc, mentre con la schiumatura del pannello può essere iniettato solo poliuretano
6) Produttività più elevata. La produttività con l’incollaggio è molto maggiore di quella con la schiumatura del pannello!
7) Incremento della produttività con un investimento decisamente ridotto. E’ necessario solamente aggiungere un tavolo di preparazione ed allungare i binari per raddoppiare la produttività dell’impianto senza dover acquistare un’altra costosissima pressa
Ad ogni modo, il nostro sistema può essere facilmente e velocemente implementato su linee già esistenti, sia con tavoli posizionati in linea che affiancati.