MACCHINE PER PANNELLI
Isoltec: macchine per pannelli sandwich.
Serie di macchine dedicate ai produttori di pannelli sandwich.
Struttura.
Robusta struttura con facile accesso a tutti i componenti per consentire un’agevole manutenzione. Grazie al design compatto, l’unità può facilmente essere posizionata affianco anche a linee già esistenti e, grazie alla predisposizione presente nel quadro elettrico, essere implementata sulla linea esistente in modo semplice e veloce.
Motore.
Potenti motori che azionano le pompe di dosaggio ad ingranaggi ad alta pressione.
Pompe di dosaggio.
Robuste pompe ad ingranaggi ad alta pressione, ciascuna munita di serbatoio di lubrificazione così da estendere la vita delle guarnizioni e, conseguentemente, ridurre i tempi e i costi di manutenzione.
Il rapporto tra i componenti è variabile in continuo semplicemente modificando la velocità delle pompe: operazione estremamente semplice e veloce eseguita sul pannello operatore. Ciò rende la macchina idonea all’utilizzo anche di formulati non in rapporto 1:1!
Rapporto tra i componenti.
Sofisticati misuratori di portata specificamente progettati per questa applicazioner vengono montati per il costante e continuo monitoraggio del rapporto tra i componenti.
Il sistema elettronico di gestione della macchina retro-aziona le pompe con la tecnologia ad anello chiuso in modo da garantire sempre il perfetto rapporto stechiometrico richiesto dalle materie prime.
Scambiatori di calore.
Potenti scambiatori di calore sono montati in linea per la termostatizzazione delle materie prime. Grazie allo speciale design ad alta efficienza si riescono ad impiegare potenze inferiori a parità di prestazioni, con notevole risparmio energetico.
Filtri in linea.
Per evitare fastidiose ostruzioni delle line dovute ad impurità presenti o generate nelle materie prime, la macchina viene equipaggiata con filtri in linea. Essi vengono montati a protezione di tutti gli elementi sensibili e cioè prima delle pompe di dosaggio, delle tubazioni e, sul lato isocianato, anche sulla testa di miscelazione.
Tubazioni riscaldate.
Tubazioni ad alta pressione con nostro speciale sistema di riscaldamento a bassa tensione ad elevata efficienza. Grazie a questo nostro nuovo ed innovativo concetto, il riscaldamento risulta omogeneo su tutta la superficie del tubo in modo da riscaldare in maniera veramente uniforme ed omogenea i materiali fino alla testa di miscelazione.
Inoltre adottiamo un sistema di controllo della temperature indipendente su ciascun tubo per garantire la corretta temperatura di lavoro a ciascun componente.
Quadro elettrico.
Quadro elettrico robusto e semplice da usare completo di touch screen e PLC per la gestione della macchina.
Ciò consente il monitoraggio costante e continuo della portata di ciascun componente, garantendo così di erogare sempre il materiale nel giusto rapporto e, quindi, di avere sempre la garanzia di una posa perfetta!
Testa di miscelazione.
Testa di miscelazione brevettata estremamente affidabile per miscelare ed erogare adesivo poliuretano anche caricato.
Grazie al suo design innovativo, la nostra testa garantisce una maggior efficienza di miscelazione e quindi necessita di pressioni inferiori a parità di miscela ottenuta: questo significa, a parità di prestazioni, un minor consumo energetico e un minor consumo di ricambi, risultando quindi in costi di gestione inferiori!
Lo stessa testa di miscelazione può essere utilizzata tanto per lo spruzzo quanto per la colata con pettine (realizzazione di cordoli) o con miscelatore statico.
Sistema di distribuzione.
Differenti sistemi di distribuzione possono essere abbinati a seconda della tipologia selezionata dal cliente:
– Traversa di spruzzatura
– Traversa di distribuzione a cordolo
– Traversa con distributore rotante
I principali campi di applicazione di questa serie di macchine sono:
– impianto in continuo per incollaggio di pannelli sandwich di lana di roccia, lana minerale, EPS –polistirolo-, XPS, poliuretano
– impianto in discontinuo per incollaggio di pannelli sandwich di lana di roccia, lana minerale, EPS –polistirolo-, XPS, poliuretano
– impianto in continuo per produzione di pannelli sandwich in PIR
– impianto in discontinuo per produzione di pannelli sandwich in PIR
– impianto per la produzione di camion frigoriferi
I nostri impianti:
– impianto per incollaggio di pannelli sandwich di lana di roccia, lana minerale, EPS –polistirolo-, XPS, poliuretano prodotti su linee in continuo
– impianto per incollaggio di pannelli sandwich di lana di roccia, lana minerale, EPS –polistirolo-, XPS, poliuretano prodotti su linee in discontinuo
– impianto per primer per la produzione di pannelli sandwich in PIR in continuo
– impianto per primer per la produzione di pannelli sandwich in PIR in discontinuo
– impianto per incollaggio di pannelli sandwich di camion frigoriferi
– pompe di trasferimento
– impianti di stoccaggio materie prime